□ 記者 金月全

“嗞嗞嗞……”伴隨火花閃耀，兩塊鋼板之間的縫隙越來越小，漸漸被焊接在了一起。這樣的電焊聲，在車間內此起彼伏。

1月15日，記者走進河南方遠鋼結構有限公司（簡稱河南方遠鋼構）的加工車間，首先映入眼簾的是4臺智能焊接機器人和數名電焊工人“同臺獻藝”的工作場景。

只見一名電焊工人一邊戴著電焊防護罩觀察，一邊等候智能焊接機器人工作結束。

“這是我們公司2023年新投入使用的智能焊接機器人，焊接效率高、質量好。”河南方遠鋼構生產經理曹前好介紹，技術操作人員通過控制器對智能焊接機器人進行編程，設定焊接軌跡、速度和工藝參數等任務指令后，智能焊接機器人即可根據預設程序進行電弧焊、點焊和激光焊等具體作業。

據了解，1臺智能焊接機器人可頂4名電焊工人的工作效率，而1名技術操作人員可同時操作多臺智能電焊機器人。智能化生產可大大提高生產效率，降低生產成本，同時也解決了電焊工人短缺的現實問題。

河南方遠鋼構總經理毛江輝告訴記者，作為上海方遠鋼結構集團有限公司的生產基地之一，河南方遠鋼構自2018年成立以來，堅持在技改上大手筆投入，不斷加大科研力度，加強關鍵核心技術攻關，引進新型生產設備，優化完善降本增效策略與措施，努力提升企業的核心競爭力。

記者近距離觀察智能焊接機器人的工作情況，只見機器人的機械臂移動靈巧，隨著弧光閃爍，誤差不到1.5毫米的細密焊縫逐漸成形，整個焊接過程僅用七八分鐘。

“這些智能焊接機器人可以24小時不間斷工作，焊縫表面沒有裂紋、焊瘤、弧坑等，且智能控制準確率可達99%以上。”曹前好說，今年公司會再購買一批智能焊接機器人。②3